网带链应用计算公式

        膨胀系数：

    输送带在不同的温度场合，膨胀宽度与长度亦不同，温度越高网长越长，网宽越宽，温度越低越短，宽度越窄，当您设计的输送机是使用在高低温时，请务必依照下列膨胀参数来计算。

△L=L×P×（T2-T1）膨胀长度     △W=W×P×（T2-T1）膨胀宽度

  △L=输送带膨胀长度

  △W=输送带膨胀宽度                         

    L=输送带使用长度

    W=输送带使用宽度

   T2=输送带工作温度

   T1=输送带环境温度

    P=膨胀系数（参考右图）         

例题：                             △W=W×P×（T2-T1）   

 网带宽度：2414mm=2.414米         △W=2.4144×0.13×（75-25）

 网带长度：10米                  =15.69mm宽度膨胀计算结果

T2=+75°C      结论：设计宽度时须预留14.49mm宽度设计

T1=+25°C             

△L=P×（T2-T1）      

△L=10×0.13×（75-25）

   =65mm长度膨胀计算结果

结论：设计回路长度是须预留65mm长度设计

              回路曲线长度与拉力计算

对于回路曲线的负载拉力与长度的计算，是输送机相当重要的一环

L=回路曲线输送带长度

F=回路曲线输送带拉力

E=支撑输中心距离   

mb=输送带重量kg/m２

S=回路曲线高度     

K=马力变换系数     

C=动力系数（公式恒等于9.8）      

        例题：

      mb=9.3kg/m*m                    

      回路曲线长度：

     回路曲线拉力负载：

                           输送带宽度与长度搭配表

                        马达/齿轮/轴心大小计算公式

马达大小计算公式：                       齿轮大小计算公式：

P=所需要的马力KW                               V=输送带的速度m/min

F=输送带的拉力N                                GR=传动装置比率=76

V=输送带的速度m/sec                            moter=马达回转数r/min

r=安全系数1.2                                  do=齿轮节圆直径

n=齿轮变速箱功率=0.6                    

k=马力变换系数1000                         

轴心大小计算公式：

  例题：

           轴心变形深度与启动扭力计算：

  轴心启动扭力公式：                轴心受力：

培林安装需求数量：                 轴心启动扭力计算：

弯曲最大不得超过2.5mm

         例题：              

轴心受力弯曲计算：

         u=0.13mm<2.5mm  故表示轴心在可准许的受力范围内 

                        齿轮排放位置图

（一）一般型                    （二）长网带型                                     

　★前后排齿轮，对角与平行必须一致  ★有中央齿轮取A值再取对等距离B值，C值则必

                                      须相等距，此时表示齿轮排放位置正确。

                                                      扣环   扣环

          圆型轴心式齿轮：

                      （1）使用于恒温轻负荷的输送带。

                      （2）驱动齿需用链槽。（Keyway)

                      （3）中央与双边齿轮需用C型扣环固定。

         方型轴心式齿轮：

          （1）使用于温度变化较大及重负载的传送带。

          （2）使用于宽式网带输送带。

          （3）使用方型轴心式齿轮只需用C型扣环固定

                  中心齿轮即可。

                     *衔接板螺丝固定方式*

                            安装解说：单向输送型重点

正常使用下，主动轮回路距离“C”点的设计如下图表，但加在高温下使用则需参考膨胀系数，以免影

响网带之输送。

                                     a最大角为30°C

 (1)常温下使用，A的距离必须保持500-600mm。       

（2）2米内的输送带，回路可自由设计，无需太多     

   限制，只要保持“C”在25-100mm之间即可。

（3）长而且温度大的输送带必须分段用滚轮支撑。

（4）长而且长期高温的输送带必须分段用滚轮支撑。

                        安装解说：双向式轮送重点

          单马达系统：拉/拉方式

                         安装解说：底部支撑垫片架

                                      轴心重量表

                                      顶板链安装

         *郑重声明：以上数据及计算方式均限本公司产品使用*